Tahmin edici bakım nedir?

Bakım ve tahmin edici bakım, işletmelerin makinelerin ve ekipmanların sağlığını korumak, arıza sürelerini azaltmak ve operasyonel verimliliği artırmak için kullandıkları iki önemli stratejidir. Bu yaklaşımlar sayesinde üretim kesintileri önlenir, maliyetler azaltılır ve makine ömrü uzatılır.

Bakım nedir?
Bakım, bir makinenin veya ekipmanın düzgün ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yapılan tamir, yenileme ve kontrol işlemlerini ifade eder. Bakım faaliyetleri, genellikle arızaları önlemek veya bir sorun ortaya çıktığında onu düzeltmek amacıyla yapılır. Geleneksel bakım yöntemleri şunlardır:
⦁ Düzeltici bakım: Ekipman arızalandığında yapılan bakımdır. Bu yöntemde, arıza gerçekleşene kadar müdahale yapılmaz, sorun yaşandığında onarım işlemleri gerçekleştirilir.
⦁ Önleyici bakım: Belirli bir plan doğrultusunda yapılan, arızaları önlemeye yönelik düzenli bakım işlemlerini kapsar. Bakım periyotları belirlenir ve ekipmanların ömrünü uzatmak amacıyla zamanında müdahale edilir.

Tahmin edici bakım nedir?
Tahmin edici bakım, ekipman ve makinelerin sensörler ve veri analitiği kullanılarak gerçek zamanlı izlenmesi ve olası arızaların önceden tahmin edilmesi üzerine kurulu bir yaklaşımdır. Bu yöntemde, veriler sürekli olarak analiz edilir ve bir sorun ortaya çıkmadan önce müdahale edilmesi sağlanır.
Tahmin edici bakımın temel unsurları şunlardır:
⦁ Veri toplama: Makinelere yerleştirilen sensörler sayesinde titreşim, sıcaklık, basınç, hız ve diğer parametreler izlenir. Bu veriler, ekipmanın sağlığı hakkında bilgi sağlar.
⦁ Veri analizi ve yapay zeka: Toplanan veriler analiz edilir ve belirli desenler veya anormallikler arayarak arızaları tahmin etmek için yapay zeka algoritmaları kullanılır.
⦁ Erken uyarı sistemi: Sistem, ekipmanın arıza riski taşıdığını tespit ettiğinde kullanıcıya uyarı gönderir, böylece gerekli bakım zamanında yapılabilir.

Bakım ve tahmin edici bakımın farkları

Tahmin edici bakımın faydaları
⦁ Maliyet azaltımı: Arıza nedeniyle oluşan yüksek onarım maliyetlerini azaltır.
⦁ Verimlilik artışı: Planlanmayan duruşları en aza indirerek üretim sürecini kesintisiz hale getirir.
⦁ Ekipman ömrünün uzaması: Ekipmanların düzgün çalışmasını sağlayarak kullanım ömrünü artırır.
⦁ Kaynak tasarrufu: Enerji ve malzeme kullanımını optimize ederek kaynak tasarrufu sağlar.

Tahmin edici bakım nasıl uygulanır?
⦁ Sensörlerin yerleştirilmesi: İzlenmesi gereken makinelere sensörler yerleştirilir.
⦁ Veri toplama ve depolama: Sensörlerden alınan veriler depolanır ve sürekli izlenir.
⦁ Veri analizi: Veriler, makinelerin sağlığını anlamak için analiz edilir.
⦁ Tahmin algoritmaları: Arıza tahmin eden algoritmalarla analiz yapılır, olası sorunlar belirlenir.
⦁ Bakım kararı: Gerekli durumlarda bakım yapılır.
Bakım ve tahmin edici bakım stratejileri, günümüzde dijital dönüşüm ile daha da önem kazanmıştır. Özellikle Sanayi 4.0 ile birlikte, üretim süreçlerinde tahmin edici bakım gibi ileri teknolojilerin kullanımı yaygınlaşmakta, işletmeler bu sayede daha sürdürülebilir ve verimli hale gelmektedir.