Alüminyum kaynağında uzmanlık

ALLUCAN AG, özellikle yüksek performanslı lokomotiflerde ve yüksek hızlı trenlerde kullanılan alüminyumdan yapılmış hafif transformatör ve özel muhafazalar üretiyor. Bu gibi alüminyum muhafazalar lokomotiflerin enerji verimliliğini artırırken aynı zamanda yüksek güvenlik gereksinimlerini de karşılıyor.

  • 28 Ocak 2025
Alüminyum kaynağında uzmanlık

Fronius

1962 yılında Bremgarten, İsviçre’de kurulan alüminyum işlemede uzman bir şirket olan ALLUCAN AG’nin portföyü, demiryolu, ulaşım, elektrik ve yüksek akım iletim teknolojisi, gemi inşaatı ve havacılık mühendisliği dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için prototip ve seri bileşenlerin üretimini içeriyor. Kaynak, son derece gelişmiş robotik kaynak sistemleri ve manuel kaynak cihazları ile yapılıyor. Manuel kaynak alanında tanınmış alüminyum uzmanları, Fronius’un çok prosesli iWave AC/DC Pro 500i kaynak cihazına güveniyor.

360° hizmet sunuyor
ALLUCAN AG, danışmanlıktan inşaat ve mekanik işlemeye, son imalata kadar 360° hizmet sunuyor. Esnek üretim teknolojileri sayesinde prototipler hızlı ve verimli bir şekilde oluşturulabiliyor.
Teknolojik mükemmellik, sıkı kalite standartları ve deneyimli bir ekibin birleşimi ALLUCAN AG’yi güvenilir bir ortak haline getiriyor. İsviçreli alüminyum profesyonelleri; ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834, DIN EN 1090, DIN EN 15085, DIN 2303 ve DNV Workshop Approval’a göre sertifikalandırılmış en yüksek kalite standartlarını taahhüt ediyor.
Yeni bileşenler üretime girmeden, ALLUCAN AG kapsamlı fizibilite çalışmaları gerçekleştiriyor. İlk olarak, tasarım çizimleri müşteri ile yakın iş birliği içinde test ediliyor ve kaynak sırası ve döşeme için ideal kaynak koşulları sağlanıncaya kadar gerekli düzeltmeler yapılıyor. Daha sonraki prosedür ve iş numune testleri sırasında, kaynak dikişlerinin kalitesini sağlamak için farklı deneme yöntemleri kullanılıyor. Bunlar, standartlara uygunluğu kanıtlamak için dikkatlice belgelendirilen görüş, renk, ultrason ve röntgen testlerini içeriyor. Ayrıca, teknolojik malzeme testleri yapılıyor ve mikro ve makro numuneler oluşturuluyor.
Fizibilite testlerinin tamamlanmasının ardından şirket, müşteri tarafından İlk Makale Denetimi (FAI) için boyalı ve boyasız parça örnekleri üretiyor. Sadece müşterinin Bremgarten fabrikasında yerinde izin vermesi durumunda seri üretime başlanabiliyor. Bitmiş parçalar test edilmeden önce, ayrıntılı bir son kontrole tabi tutuluyor. Bu, olası sapmaları ve gecikmeleri kontrol etmek için bir mobil özel kamera kullanılarak dijital 3D ölçümü içeriyor. Nihai ürünler ancak tüm toleranslar müşterinin gereksinimlerini karşıladığında teslim ediliyor.

Elektrikli lokomotifler için transformatör ve özel muhafaza
ALLUCAN AG, özellikle yüksek performanslı lokomotiflerde ve yüksek hızlı trenlerde kullanılan alüminyumdan yapılmış hafif transformatör ve özel muhafazalar üretiyor. Bu gibi alüminyum muhafazalar lokomotiflerin enerji verimliliğini artırırken aynı zamanda yüksek güvenlik gereksinimlerini de karşılıyor. Bu, tutarlı bir geometriye ve katman yapısına sahip hassas bir şekilde konumlandırılmış kaynak dikişleri gerektiriyor. Malzeme kalınlığına bağlı olarak, 20 veya daha fazla katmana kadar kaynak yapılmalıdır.
TIG kaynağı genellikle çeşitli avantajlar sunan punta kaynağı için kullanılıyor. TIG, sonraki katman yapısı için optimum bir temel sağlayan kusursuz, düz kaynak dikişleri sağlıyor. Pürüzsüz TIG tırtılları, kaynak bağlantılarının yapısal bütünlüğünü artıran çentik etkisi riskini en aza indiriyor.
Katman oluşumunda özellikle daha kalın malzemeler için uygun olan MIG yöntemi kullanılıyor. Yüksek kaynak hızlarına izin veriyor ve kaynak dikişi üzerinde iyi bir kontrol sağlıyor. Bu noktada iWave AC/DC Pro 500i çok prosesli kaynak makinesi güçlü yönlerini ortaya koyuyor ve her kaynak dikişinde ödün vermeden kaynak kalitesini garanti ediyor. Bu kaynak makinesinin özel bir avantajı, WIG’den MIG’ye hızlı ve kolay bir şekilde geçişidir ve bunun tersi de geçerlidir.


Jäger: “Farklı kaynak yöntemleri arasında esnek bir şekilde geçiş yapmamızı sağlıyor”
ALLUCAN AG CEO’su Markus Jäger, iWave kaynak sisteminin avantajlarını şöyle açıkladı: “Fronius, bir düğmeye basarak farklı kaynak yöntemleri arasında esnek bir şekilde geçiş yapmamızı sağlıyor. Bu esneklik, özellikle çalışma zamanından ve yer ihtiyacından tasarruf bizim için büyük fayda sağlıyor. Tüm Fronius kaynak sistemleri, olağanüstü kullanım ömürleri ve stabiliteleri ile karakterize edilir. Cihazlara uzun vadede güvenebilmemizi sağlayan yedek parçaların uzun süreli bulunabilirliği özellikle dikkate değer. Bu yüzden bizim için çok popülerler.”

Yenilikçi kaynak teknolojisi
ALLUCAN AG kaynak uzmanları, iWave AC/DC Pro 500i ile tüm prosesleri kapsayan çok yönlü bir cihaza sahip. CycleTIG gibi gelişmiş teknolojiler, ısı girdisinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlıyor ve ark üzerinde maksimum kontrolü garanti ediyor. Akıllı RPI otomatik ateşleme işlevi, ateşleme parametrelerinin manuel olarak ayarlanmasına gerek kalmadan malzeme özelliklerinden bağımsız olarak hızlı ve tekrarlanabilir ateşlemeler sağlıyor. Çeşitli kaynak gereksinimlerini karşılamak için Standart, Pulse, PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control) ve CMT (Cold Metal Transfer) kaynak paketleri mevcut.
Modern bağlantı açısından, iWave tüm yaygın iletişim standartlarıyla donatıldı. ALLUCAN AG’nin kaynak teknisyenleri, temiz hava üfleyici ile birlikte kaynak dumanı kirliliğini yüzde 99’a kadar azaltan yüksek teknolojili Vizor Connect kaynak başlığı gibi çevresel cihazları kaynak makinesine hızlı ve kablosuz olarak bağlayabilir. Ayrıca iWave cihazları, ürün yazılımı güncellemelerini gerçekleştirmek için WLAN aracılığıyla şirket ağına rahatça entegre edilebilir. WeldCube Premium kaynak veritabanı, kaynak verilerinin eksiksiz dokümantasyonu için kullanılabilir. Akıllı yönetim, istatistik ve analiz fonksiyonları (görselleştirmeler dahil) kaynak üretiminin kontrolünü destekler.
Öne çıkan bir diğer özellik ise kapsamlı kullanıcı yönetimidir. ALLUCAN AG yöneticileri, entegre yetkilendirme sistemini kullanarak her kaynak uzmanı için ayrı erişim hakları tanımlayabilir. Bir anahtar kartı veya anahtarlık ile giriş yapıldığında, sistem NFC (Yakın Alan İletişimi) sayesinde ilgili yetkileri hemen tanır.
TIG kaynağı sırasında tungsten elektrodu korumak için, otomatik gaz son akışı etkinleştirilebilir; bu sayede son akış süresi, ayarlanan kaynak akımına ve elektrot çapına bağlı olarak yazılım tarafından hesaplanır.

Torçların ve hortum paketlerinin kaynak kalitesi üzerindeki etkisi
Kaynak kalitesi için belirleyici bir faktör torç ve hortum paketi seçimidir. ALLUCAN AG, iWave’e ek olarak Fronius’un yenilikçi yüksek teknolojili torçlarını kullanıyor. Kaynak sırasında gazın eşit şekilde kaplanması için gerekli olan koruyucu gazın optimum şekilde çekilmesini sağlıyor. Yetersiz gaz kapsamı gözenek oluşumunu destekleyebilir ve kaynak dikişlerini kirlenmeye karşı hassas hale getirebilir.
Torcun yan duvarının tasarımı da önemli bir rol oynar. Optimal olmayan bir şekil, koruyucu gazda türbülansa neden olabilir; bu da yetersiz nüfuziyete ve kaynak dikişlerinin yapısal bütünlüğünü bozabilecek zayıf noktalar olan köprülerin oluşmasına yol açar. Fronius torçları yüzde 100 sızdırmazdır, etkili soğutma sağlar ve arkın sabit kalmasını sağlayan yan duvar tasarımı ile karakterize edilir.

ZİYARETÇİ YORUMLARI

Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu aşağıdaki form aracılığıyla siz yapabilirsiniz.

BİR YORUM YAZ